鋼絲繩的檢驗
鋼絲繩在工作時受到多種應力的反復作用，所以鋼絲繩損壞的主要原因是鋼絲繩的疲勞破斷。由于鋼絲繩的使用環(huán)境不同，鋼絲繩的損傷狀態(tài)也是多種多樣的，如瞬時的沖擊會使鋼絲繩被拉細、拉斷，另外鋼絲繩的磨損和銹蝕也將導致鋼絲繩的損壞。為了檢查出這些危險，必須在出廠前檢測繩帶。當發(fā)現(xiàn)鋼絲繩達到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的以下數(shù)值時，必須更換：
(1)在一個捻距內，如果斷絲的斷面積達到鋼絲繩總斷面積的一定比例時，由于鋼絲繩的有效面積減小，未斷鋼絲所受的載荷將超過所能承受的抗拉強度，造成斷絲，甚至斷繩。所以，各種股捻鋼絲繩在一個捻距內斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比達到下列數(shù)值時，必須更換；
(2)以鋼絲繩標稱直徑為準計算的直徑減小量達到下列數(shù)值時，必須更換；
(3)由于煤礦井下淋水大、酸堿度高，工作環(huán)境較差，鋼絲繩在使用一段時間后會出現(xiàn)鋼絲變色、銹皮和點蝕，鋼絲繩的抗拉強度降低，鋼絲繩的安全系數(shù)難以達到《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，所以：
①鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時，必須更換；
②鋼絲繩銹蝕嚴重，或點蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動時，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化，都必須立即更換。
(4)鋼絲繩在運行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時，都產(chǎn)生很大的制動減速度，使鋼絲繩受到很大沖擊，鋼絲繩可能會出現(xiàn)嚴重扭曲或變形、斷絲增加、產(chǎn)生塑性變形使鋼絲繩局部變細或長度伸長，鋼絲繩的機械性能急劇下降，此時必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩產(chǎn)生嚴重扭曲或變形的情況時，必須將受力段剁掉或更換全繩
為確保鋼絲繩的使用安全，防止斷繩事故發(fā)生，對鋼絲繩要進行定期的檢查與實驗。